在kaiyun云体育最新网页版的新加油、換油和維護過程中，空氣和水很容易進入。在加熱過程中，這些空氣膨脹和水蒸發的體(ti) 積變化遠遠超過導熱油本身的熱膨脹。當相對壓力為(wei) 零時，水蒸發時體(ti) 積膨脹約為(wei) 原來的1600倍，空氣在270℃升溫時膨脹約5倍。這些空氣和水分如果不能及時得到排放，必將引起運行壓力提高，嚴(yan) 重威脅係統安全。因此，應嚴(yan) 格控製導熱油中的水分及其他組分。在加熱啟動過程中，排氣閥應反複打開，以清潔係統中的空氣、水和導熱油混合蒸汽，並注意控製導熱油的加熱速度。

由於(yu) 生產(chan) 工藝操作管理不善，導熱油質量過早變質，是電加熱導熱油爐易發生的問題之一，有的導熱油僅(jin) 使用一兩(liang) 年，性能指標就嚴(yan) 重下降。長期運行劣質導熱油，受熱麵管壁積碳增加，管內(nei) 徑縮小導熱油流量減少，循環泵阻力逐漸加大，傳(chuan) 熱效率持續下降，爐管內(nei) 焦炭堵塞，發生過熱、變形、爆炸管等惡劣事故。造成導熱油品質下降的原因之一是局部過熱發生熱裂解。二是導熱油氧化。導熱油超過其規定的高使用溫度便會(hui) 局部過熱，產(chan) 生熱分解和縮聚，析出殘碳，閃點下降，顏色變深，黏度加大，傳(chuan) 熱效率下降，結焦老化。導熱油與(yu) 空氣中的氧氣接觸發生氧化反應，產(chan) 生有機酸，收縮成水泥，提高粘度，不僅(jin) 降低介質壽命，還引起係統酸性腐蝕。

目前，國內(nei) 熱傳(chuan) 導油電加熱器技術的現狀是熱傳(chuan) 導油控製係統以可編程控製器控製PLC為(wei) 控製核心，在循環泵的工作壓力下從(cong) 加熱器的進口進入一定溫度的熱傳(chuan) 導油，熱傳(chuan) 導油通過加熱器的發熱室逐漸提高溫度，從(cong) 出口流出，熱傳(chuan) 導油達到必要的工藝溫度，進一步提高設備的自動化程度。

在控製係統中，導熱油通過齒輪泵送到整個(ge) 係統。當設定的磁性翻柱液位控製器達到指定液位時，齒輪泵自動關(guan) 閉。此時，循環泵和電加熱器開始加熱。當出口油溫達到設定值時，進入用戶係統循環。設備使用後的油再次進入設備加熱，循環運行，即導熱油的工作狀態。

這些自動控製係統是保證kaiyun云体育最新网页版安全運行的有效水平，但這些水平往往在實際運行中由於(yu) 安全意識弱或經濟原因而失效。