導熱油爐導熱油質量差，油中殘炭指標超標，導致鼓包、爆管引起火災。在儲(chu) 存、運輸或操作維修過程中，導熱油不小心將水、雜質或其它油汙等混在油中，當導熱油工作溫度升高到100℃時，就會(hui) 引起噴油和著火，或由於(yu) 水汽的蒸發產(chan) 生高壓，導致設備超壓爆炸。

此外油液中殘炭指標超標，導熱油電加熱器導熱油在加熱運轉時，在加熱運轉時會(hui) 發生一些化學變化而產(chan) 生少量高聚合物，同時由於(yu) 局部過熱而產(chan) 生高聚物，這些高聚物和殘炭不溶於(yu) 油液中，在運轉時這些物質會(hui) 沉積在油鍋底部而過熱鼓起，沉積在油管壁而過熱鼓起。

導熱油爐導熱油要定期取樣、分析，掌握質量變化，分析變化原因，定期補充新的導熱油，使其殘炭基本穩定，加入導熱油要提前脫水，如發現問題，要及時采取措施。出水處超溫，流速過低。有時候由於(yu) 油溫高，熱機溫度上不去，無法滿足生產(chan) 的需要。

有些單元采用提高出口溫度的方法保證供熱，結果使出口溫度接近甚至超過了熱載體(ti) 允許使用溫度，從(cong) 而加重結焦和結垢的程度，使用熱機的散熱器傳(chuan) 熱效率更低，形成惡性循環，直至爐管爆裂。此外，過低的流速會(hui) 使受熱麵上的大部分或局部管子內(nei) 壁溫度高於(yu) 油膜允許溫度，從(cong) 而縮短了導熱油的正常使用壽命，造成導熱油電加熱器鼓包、爆管。為(wei) 了防止導熱油爐油在使用過程中過熱分解變質，出油溫度應比熱載體(ti) 工作溫度低30℃左右。